

YKK Deutschland GmbH
LEO locative für schnelle und platzsparende Produktionsprozesse
Über YKK

Die YKK Deutschland GmbH ist Teil der weltweit führenden YKK-Gruppe, dem größten Hersteller von Reißverschlüssen und innovativen Verschlusssystemen. Am Produktionsstandort Wenkbach bei Marburg werden seit 1972 hochwertige Reißverschlüsse für die Bekleidungsindustrie und technische Anwendungen gefertigt. Mit modernster Technologie und einem hohen Automatisierungsgrad produziert YKK in Wenkbach für internationale Marken und setzt dabei auf Qualität „Made in Germany“.
Ausgangslage und Anforderung
- Dutzende Produktionsmaschinen auf kleiner Fläche
- Permanente Ver- und Entsorgung mit Roh- und Fertigware erforderlich
- Ver- und Entsorgung manuell per Routenzug durchgeführt
- Hohe Personalkosten für Transporte
- Fachkräftemangel – Transporte sind wenig wertschöpfend
- Fahrzeuge und Personenverkehr kreuzen sich regelmäßig

Effizienzsteigerung auf einem Blick
Die BITO Lösung
LEO locative Transporter
» 11 LEO locative FTS übernehmen die Versorgung von Arbeitsplätzen in zwei Hallen.
LEO locative Übergabestationen
» Die Arbeitsplätze sind mit insgesamt 26 Übergabestationen ausgestattet.
Barcode-Scanner
» Die Übergabestationen sind mit Barcode-Scannern ausgestattet, was einen automatisierten Materialfluss ohne Tableteingabe ermöglicht.
Kundenanwendung
- LEO wurde zunächst in einem Testlauf eingesetzt
- Das System überzeugte durch einfache Inbetriebnahme und schnelle Integration
- Aufbau in Eigenregie schuf Vertrauen und stärkte die Bindung zum System
- LEO übernimmt heute die automatisierte Versorgung der Maschinen mit Rohmaterial und den Abtransport von Fertigware
- Verbindung zwischen Produktionshalle und Versandhalle: LEO öffnet selbstständig das Tor über die Smart Box und fährt nur hinaus, wenn kein LKW oder anderes Fahrzeug seinen Weg kreuzt
- LEO bringt Waren weg vom und zum AutoStore
- Alle Stationen verfügen über einen Barcode-Scanner
- Ziel-ID wird automatisch vom Behälter abgelesen – keine manuelle Zieleingabe nötig
Vorteile für den Kunden
Dank der LEO-Lösung konnten folgende Vorteile erzielt werden:
- Die Fahrstrecke von LEO ist klar erkennbar
- Große Fahrzeuge wie der Routenzug wurden durch die Implementierung von LEO obsolet
- Nach vierwöchiger Testphase war der Anwender so vertraut mit dem System, dass er es eigenständig und ohne Montagekosten installieren konnte
- Return on Investment aus Anwendersicht in weniger als 12 Monaten
- Deutliche Entlastung der Mitarbeitenden und Reduzierung körperlicher Belastung
- Höhere Prozesssicherheit und weniger Kreuzungen von Personen und Fahrzeugen
- Beitrag zur Digitalisierung und Effizienzsteigerung in der Produktion
Wir beraten Sie gerne persönlich
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